Rýchla výroba dosiek plošných spojov na kľúč v Shenzhen s profesionálnym inžinierskym servisom
ŠPECIFIKÁCIA PRODUKTU:
| Základný materiál: | FR4-TG140 | Povrchová úprava: | HASL(LF) |
| Hrúbka PCB: | 1,6 mm | Spájkovacia maska: | zelená |
| Veľkosť PCB: | 72 * 120 mm | Sieťotlač: | biely |
| Počet vrstiev: | 2/L | Cu Hrúbka | 35 um (1 oz) |
Prečo my:
1. Elektronickému spracovaniu sa venujeme viac ako desať rokov, s bohatými skúsenosťami v tomto odvetví.
2. S jedinou odbornou kvalifikáciou v priemysle-vysokorýchlostný dizajn PCB špeciálne schopnosti.
3. Možno prilepiť IC/BGA, minimálna vzdialenosť nohy IC 0,25 mm vzdialenosť guľôčky BGA do 0,25 mm.
4. Naša flexibilná výroba, vynikajúci výkon zariadení, dokáže realizovať takmer všetky produktové projekty.
Sme presvedčení, že naše produkty budú doplnkom vášho podnikania a zvýšia vaše hodnoty na maximum.
| PCBZákladný materiál: | FR4, Rogers, hliník,Na báze medi, PI, PET |
| Vrstva: | 1-32vrstva |
| PCBHrúbka: | 0,4-3,0 mm |
| Hrúbka medi: | 0,5-3OZ |
| Spájkovacia maska: | zelená, červená, modrá, žltá, čierna, biela, Fialováatď |
| Min.šírka čiary | 3 mil |
| Min.riadková medzera: | 3 mil |
| Min.priemer otvoru: | 0,25 mm |
| Maximálna veľkosť dosky: | Rozmer 600 x 1200 mm |
| PovrchSkončiť: | HALS/ HALS bezolovnaté/ Chemický cín/ Chemické zlato/ Imerzné zlato/ Immersion Silver Gold/ Osp/ Gold Plating, atď |
| Certifikát | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Proces montáže PCB:
Hlavný produkt:
Ako kontrolujeme kvalitu:
1. Kontrola procesu:
1.1 Potvrdenie špeciálnych požiadaviek zákazníka a špeciálnych vlastností produktu (montovateľnosť a teplotná odolnosť konštrukčných dielov špeciálneho tvaru)
1.2 Potvrďte, či sú výrobné údaje kusovníka a dosky plošných spojov aktuálne, či existujú nejaké položky na potvrdenie atď.
1.3 Posúdiť, či proces tvaru PCB (štruktúra spojovacej dosky) môže byť vyrábaný sériovo.
1.4 Hodnotenie vyrobiteľnosti špeciálneho podložkového procesu dosky plošných spojov (zlato, OSP, nástrek, SMD, NSMD atď.).
1.5 Navrhnite rôzne spôsoby otvárania a vyberte rôzne oceľové plechy pre rôzne procesné PCB.
1.6 Overovanie a hodnotenie vhodnosti tvarových dielov a iných špeciálnych dielov s podložkami DPS.
2. Vstupná kontrola (IQC)
Účel kontroly: zabrániť zlému výrobnému procesu v dôsledku nekvalitných materiálov a nekvalifikovanej kvality renovovaných materiálov na linke, aby sa zabránilo strate starnutia.
3. Riadenie klasifikácie materiálov:
Spravujte materiály a spravujte materiály podľa klasifikácie.
4. Kontrola spájkovacej pasty SPI
Účel kontroly: nájdite chybnú tlač spájkovacej pasty vopred, aby ste sa vyhli prúdeniu do ďalšieho procesu.
5. Inšpekcia AOI
Účel kontroly: skontrolovať, či vyrobené produkty neobsahujú chyby, opomenutia a zlé materiály, ktoré vytekajú z ďalšieho procesu.
6. Kontrola prvého článku SMT
Účel testu: potvrdiť správnosť procesu umiestnenia výrobnej linky, zabezpečiť, aby parametre každého RC komponentu boli v štandardnom rozsahu.
7. Kontrola produktu IPQC:
Účel kontroly: vykonávať náhodné kontroly všetkých výrobných procesov a či sú v súlade s pracovnými pokynmi.
8. Vizuálna kontrola
Účel kontroly: podľa normy IPC610D skontrolujte prispájkovanú PCBA na povrch, či neobsahuje chyby, vynechané miesta a virtuálne spojenia.
9. Kontrola röntgenového zvárania
Účel kontroly: kontrola spájkovaných spojov originálu neviditeľných voľným okom, aby sa zabezpečila spoľahlivosť každej spájkovacej guľôčky BGA.
10. Manuálna kontrola kontroly kvality
Podľa štandardného inšpekčného štandardu IPC-610 sú hotové dosky kontrolované a 99,98 % dobrých produktov je zaručených na odoslanie.
11. Kontrola kvality zásielky
Pred odoslaním dôkladne skontrolujte a naskenujte kód na overenie, aby ste zabránili odoslaniu nekvalifikovaných produktov.
FAQ:
1. Aká je vaša produkčná schopnosť?
Naša schopnosť je v priemere 30 000 metrov štvorcových za mesiac.
2. Mám len vzorku PCB, nie súbor PCB, môžete mi ho vyrobiť?
Áno, môžeme skopírovať súbor na základe vašej vzorky, tento súbor pomenuje gerber a produkcia sa potom pridelí súboru gerber.
3. Aký je váš dodací čas?
Dodacia lehota je tu zvyčajne presná, zvyčajne 5-10 dní pre vzorku PCB, 10-15 dní pre hromadnú výrobu.V niektorých špeciálnych situáciách môžeme zákazníkovi tiež vopred poradiť, aby sa predišlo akémukoľvek neočakávaniu alebo strate na strane zákazníka.
4. Akej farby je spájkovacia maska a sú k dispozícii aj iné farby?
Naša štandardná farba pre spájkovaciu masku je zelená.Za príplatok vieme zabezpečiť aj spájkovaciu masku v červenej, modrej alebo čiernej farbe.
